反應釜、蒸餾釜應具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置,減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、防止突然停車時空氣進入系統。低壓系統與高壓系統連接處也應設單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓系統發生爆炸。對有可能超壓的反應釜、蒸餾釜,必須加裝緊急泄壓裝置,一般在設備上安裝安全閥,對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆破片。
避免反應釜、蒸餾釜發生火災爆炸事故,除了要加強安全教育培訓和現場安全管理、加強設備的維修保養、防止形成爆炸性混合物、及時清理設備管路內的結垢、控制好進出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外,還要嚴格按安全操作規程和崗位操作安全規程操作。蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數,通蒸汽微型反應釜加熱時閥門開啟度要適宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發,系統內壓劇升。
要時刻注意保持蒸餾系統的設備管道暢通,防止進出管道,閥門堵塞引起壓力升高造成危險。要避免低沸物和水進入高溫蒸餾系統,高溫蒸餾系統開車前必須將釜、塔及附屬設備內的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料發生瞬間汽化增壓而導致噴料或爆炸。
微型反應釜使用須知:
1、反應釜設備加入物料不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料;
2、使用帶夾套的實驗室反應釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直升到操作壓力,但不得超過設計壓力;
3、反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200°;
4、避免使用鐵棒、鐵鏟在微型反應釜設備內攪拌,如確實需要,可用木棒、竹條進行操作;
5、反應釜內的帶翼溫度計套,可根據工藝需要在0~90°范圍內調整于任意角度,以得到不同阻力,調整角度應在停機狀態下進行;
6、機械密封腔內的潤滑液(密封液、應保證清潔,不得夾帶固體顆粒。